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不锈钢管的质量检验方法及验收标准
1.化学成分分析 。
化学分析法 、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金 ,炼钢原材料,钢铁中的C 、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P 、S、Cr、Mo 、Ni、Cn、A1 、W、V、Ti 、B、Nb、As 、Sn、Sb、Pb、Bi 。
③N—0仪:气体含量分析N 、O。
2.不锈钢管几何尺寸及外形检查。
①不锈钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②不锈钢管外径、椭圆度检查:卡规 、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点 。
③不锈钢管长度检查:钢卷尺 、人工、自动测长。
④不锈钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m) 、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺 、卡板 。
3.不锈钢管表面质量检。
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识 、不锈钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感 。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状/(孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤 ,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的不锈钢管表面探伤 。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。
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